烟台建成全省首家污泥干化焚烧项目 实现“变废
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21日上午,清泉集团清泉环保污泥干化焚烧综合利用项目现场,污泥经过干化处理后进行焚烧发电。目前,一期工程三条处理污泥100吨/日的全自动生产线正式建成投产运行,日可干化处理城市生活污泥300吨。相比污泥填埋,污泥干化焚烧处理通过焚烧使干化的污泥体积减少到最小,同时可变废为宝,将污泥中的热值回收利用,通过焚烧能杀死病原体,彻底杜绝对环境的污染。

污泥干化后焚烧发电

21日上午,记者来到在清泉实业公司(隶属于山东清泉集团)厂区内,新建的污泥干化焚烧综合处理项目在院内西侧,车间内先进的全自动、全封闭先进生产设备正在运转,闻不到污泥产生的刺鼻异味。

“这套从日本引进的新工艺设备从污泥投放、工序衔接、成品烘干到直接输送至煤场,整个过程全部处在密闭状态,没有一点污染,达到了清洁生产的标准,而且各项指标完全达到设计要求。”工作人员介绍,自6月15日试运行,目前,一期工程建成的三条日处理污泥100吨全自动生产线全部投入运行,一天可处理污泥量达到300吨,可充分满足相关企业的需求。

工作人员介绍,长期以来,污泥处理一直是困扰政府相关部门和社会各界的难题,像制药厂、食品厂或养殖企业产生的药渣、污泥量在逐年增加,企业压力很大。“污泥成分及来源较为复杂,其中,含有大量的氮、磷、钾等多种营养元素和有机质可利用成分,也含有有毒、有害、难降解的有机物、重金属、病原菌等物质,大量未经处理的污泥任意堆放和排放,会对环境造成严重的二次污染。而通过先烘干、再焚烧的技术工艺,能彻底消灭这些病原菌,在实现污泥无害化处理的同时,通过烘干,用60%的污泥加上40%的煤炭进行混合燃烧发电,可节约大量煤炭。”工作人员说,污泥是废物,但同时又是资源。每吨污泥含1000多大卡的热值,通过技术处理,既能让城市生活污泥得到有效处理,又可以将有效的热值得到充分利用。

生产线2022年底前全部投产

如何处理生产生活中产生的污泥,山东清泉集团一直在探索。

“2010年,清泉热电厂在热电联产同行业中,率先采用德国先进的污泥焚烧技术、工艺和设备,将含水率80%的湿污泥,直接打入循环流化床锅炉进行焚烧处理,成为长江以北第一家也是唯一一家焚烧处理含水率80%的湿污泥的企业。但随着莱山区、高新区的快速发展,各种污泥产量不断增加,亟需企业提高处理能力。”工作人员说。2014年,清泉实业公司引进湖南一家公司专利技术,通过对污泥进行消毒降解、压滤风干工艺技术,将含水率80%的湿污泥,通过深度降水、机械压滤成含水率50%的污泥饼,再将污泥饼送往热电厂掺煤焚烧处理,达到无害化处置。当时,污泥日处理量由原来的50吨(含水率80%),增加到200吨。

到2016年,现有的污泥处理工艺,已无法满足莱山区和高新区日益增长的城市生活污泥处理需求。经反复调研和技术论证,公司采用国际国内目前最先进的污泥干化技术、工艺和设备,目前其处理过程和最终结果,完全能达到国家环保部门提出的“无害化、稳定化、减量化、资源化”的处置要求。

2017年,清泉集团总投资2亿元,分三期建设污泥干化焚烧综合处理项目,采取一次性规划、分步实施原则,一期工程投资6000万元,建设3条日处理污泥100吨的生产线,目前已建成并已投运,年可处理污泥10万吨;二期工程投资2500万元,建日处理污泥100吨的生产线2条,2019年底前建成投产;三期工程投资11500万元,建设日处理污泥100吨的生产线7条,2022年底前建成投产。12条生产线全部建成投产后,年可处理湿污泥(80%含水率)42万吨,将完全具备承接全市六区生活污泥的处理能力。

编辑:徐冰冰

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